經過淬火處理后27simn無縫管具有裂紋的擴展速率低等優點

通過淬火處理后27simn無縫鋼管具備裂痕的拓展速度劣等優勢

(1) 27simn無縫鋼管高溫淬火 高溫回火。用1150℃加溫熱處理后復660～680℃×2～3次淬火，能顯著提升27simn無縫鋼管強刃性與熱疲勞抵抗力等特性。創作者曾向單車上下齒輪熱鍛模選用以上加工工藝經過高溫1150℃加溫熱處理后，用井式爐汽體滲碳爐660～680℃添加少許工業甲醇和汽油開展隔熱保溫。2次回火處理后27simn無縫鋼管使用期限加倍提升。

(2) 高溫淬火 低溫回火（620～640℃）。針對壓陷方式無效的熱作模具，能提高27simn無縫鋼管強度，提升導熱率和耐磨性能，用1150℃熱處理完用620～640℃淬火強刃化工藝。創作者曾經在摩托車零件的精鍛模選用次加工工藝，應用效果比較好。模具耐磨性能增加。

(3) 超低溫熱處理。用以承擔明顯負荷，27simn無縫鋼管因刃性不足造成初期脆性斷裂的，可適當調整熱處理加熱溫度，提升處理之后鋁的沖擊性刃性與可塑性。

(4) 等溫淬火。所得到的奧氏體 下貝氏體為主導復合熱處理機構，27simn無縫鋼管經此處理之后，具有較好的強韌性和多沖負載下相對較低的裂紋敏感性，27simn無縫鋼管裂痕的拓展速度劣等優勢。創作者曾向柴油發動機進排氣門閥座熱鍛模審核中選用過此加工工藝，1130℃加熱油冷1-1.5分轉到350～380℃硝鹽爐等溫過程1.5鐘頭，取下風冷，再經過600℃2次淬火，處理之后強度Rc45-48.